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  Notre savoir faire dans la mise en forme des alliages, base Titane, base Cobalt, et base Nickel, aciers inoxydables et alliés vous garantit le respect des caractéristiques métallurgiques lors de leur mise en oeuvre.  
 
 
 
Atelier de débit
 
- 1 ligne de sciage automatique capacité 350 mm avec séparation des chutes pour une coupe franche et sans échauffement des aciers inoxydables austénitiques, des alliages titane et des alliages cobalt-chrome-molybdène.
- 1 cisaille automatique capacité 40 mm avec banc de chargement et de comptage des lopins.
 
- 1 installation de débit par tronçonnage.
 
 
 
 
 
 
 
 
Atelier d'estampage
 
- 2 auto-compresseurs de 75 kg.
- 1 laminoir à forger.
- 4 moutons d'estampage de 400 à 1500 Kg.m.
- 4 presses à vis de 80 à 800 tonnes.
- 1 pilon pneumatique de 800 Kg.m.
- 14 presses de découpage de 25 à 100 tonnes.
- 6 fours de forge à chauffe électrique avec régulation et sole tournante.
- 3 fours de recuit à chauffe électrique avec régulation.
 
Atelier de parachèvement finition
- 2 centres d'usinage verticaux MIKRON.
- 11 tonneaux vibrants d'ébavurage.
- 1 installation de grenaillage.
- 1 ligne de sablage et micro-billage.
- 1 four de recuit sous atmosphère programmable avec enregistreur.
 
 
 
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